在軟泡發泡的過程中，不知大家會不會遇到這樣的問題，出現半塌泡現象，并且塌泡程度比正常回落要厲害的多，正?；芈浯蟾攀?公分到2公分，半塌泡則是5公分以上，而且表面有很多的大泡泡。對于這種現象，我只能結合網友的意見說出一些解決辦法，辦法有沒有用，還要看實踐的過程，一切以實際為準，一切方法只是理論知識。

下面來說說有哪些解決辦法：

，這種情況如果是流水線發泡的話，有可能是TDI與聚醚的供料時間沒有配合好，可能是聚醚出得慢了，這里的慢是相對于TDI而言就是TDI快了。通過調節TDI的速度，讓它變慢，可能會有效果。相互調節兩者的速度，總會有結果的。

第二，流速太快了，加一些A-1。把流速降下來。

第三，加大流量，保證量。

第四，硅油的問題，硅油的選擇一定要合適，調節硅油的量，如果還是不行，可以考慮更換硅油種類。

第五，溫度問題，不管是料溫，還是模溫，都要合適。

第六，有可能都不是以上問題，而是外在出現問題，檢查一下管線的設計，近是不是更換過硅油或者是TDI的管線。

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