一、硅油的穩定性測試

1.1 硅油的儲存穩定性測試

硅油在低溫時的儲存穩定性

將硅油注入1L的玻璃瓶中，置于冰箱中24小時后觀測硅油有沒有分層情況，如不明顯，取出該硅油和常溫下的硅油做對比實驗，查看硅油閉孔及泡孔結構是否正常，如有異常，說明該類硅油不能低溫儲存。

1.2 硅油在組合料中的儲存穩定性

將新品硅油和原先自用的硅油用同種配方配成組合聚醚，在工藝條件相同的情況下，發泡對比脹氣及泡孔情況，然后將配好的組合聚醚分別注入1升的玻璃瓶中，置于60度的水浴中，6小時后拿出冷卻，在同種工藝條件下，再次發泡，對比老化前后制品的脹氣及泡孔情況，如有異常，說明該硅油做組合料是有風險的。

二、硅油的活性評測

工藝條件：模溫 60度，料溫25度，同等脫模時間。按照廠商給出的大致硅油活性，通過閉孔度來確定硅油特性。

1、無設備的情況下，可用開孔劑的多少，來確定硅油的活性。

2、也可以通過壓陷硬度儀輔助，來判定硅油的活性。

3、活性評測期間：影響閉孔度的各個因素要考慮周全，避免干擾。

三、硅油的寬容度測試

1、不同的體系，減少硅油用量后，測試成型變化。

2、模溫適應性測試。

3、流動性測試。

4、同等閉孔度下，對比制品泡孔結構，挑選泡孔更加細膩的硅油，以提高實際成型生產時的加工寬容度。

四、硅油VOC貢獻測試

1、檢測方法：VDA 278

2、和其他硅油做對比的話，用除硅油外的同種配方，同種工藝制出樣品，用VDA 278對比測試數據。

五、小結

組合料廠家切換硅油是比較謹慎的，但3W硅油憑借過硬的品質，被越來越多的知名組合料廠商熟知認可，我想這和我們嚴格的檢測方法是分不開的。