硅油的檢驗(每一個樣至少發兩個泡),我說說實用的方法：

硅油檢驗主要檢驗兩個方面的性能：

基本發泡應用

 檢硅油實用的方法就是發泡，其他的方法都沒有太大的代表意義：選用單一聚醚(只用4110)，硅油加0.5~1%，發泡密度在20kg左右，發泡的速度控制在起發速度在15~20S左右，催化劑也不要選太復雜，只用A-33即可。比較泡沫的泡孔結構及流動的長度，從而就可看出不同的硅油效果差異。每個品種要做兩個樣重復比較，實驗結果可重復才有意義。

穩定性能

 檢驗硅油及組合料的貯存穩定性：配好的組合料，用干凈的瓶子密封起來，放入60~70℃的烘箱中存放48小時、96小時、120小時分別發泡，和未高溫貯存組合料所發的泡沫進行比較，如泡孔變化不大，那么你的組合料常溫放置3~5個月肯定不會出問題。如果泡沫明顯變大，甚至出現塌泡，那說明你配的組合料肯定有問題。

當然如果你對同一廠家的同一牌號的硅油用過五批以上，那你也可以按硅油廠家提供的物性指標檢驗即可，硅油廠家還不至于中間隨便敢以次充好，除非你要求大幅度降價那也難說。

不過我在此聲明，我們東峻化工肯定不會有這樣的情況，如果你要求降價，我們核算后如有降價的空間，我們可以降，如果沒有那沒辦法。如果您確實能買到同等質量，價格也很便宜的硅油，只能說明我們東峻要更加努力，為大家提供更加質優價廉的產品。

硅油的用量

 一般請況下我們建議硅油的用量在聚醚+聚酯總量1.5～3.0%。據不同的季節，不同的用途要做適當的調整。你使用真正百分之百的硅油加0.5份也不會塌泡，但組合料一般不會配好后立即就使用。特別是夏天高溫天氣，在存放的過程中總會有一些副反應發生使組合料質量下降，溫度越高反應速度就越快。所以一般建議硅油要加到聚醚+聚酯的2%。硅油比例超過聚醚+聚酯的5%時，我們認為是沒有任何意義的(除非你使用的硅油的有效含量只有30～50%)硅油量太大，對組合料性能的改善已經沒有太大作用，雖然泡孔稍有那么一點點細微的變化，但會影響粘結力等其他性能，真正的好的硅油不用加太多!有人曾做過組合料中硅油用量對泡孔細密度的實驗。