新型節煤催化劑的機理及其在水泥生產中的應用

新型節煤催化劑的作用機理

新型節煤催化劑由分散劑，催化劑，礦化劑、穩定劑等成分組合而成，經過自研的工藝進行加工，是一種普通非危險化學溶液制品。

煤炭燃燒實質上是碳氫化合物被氧化生成CO2，H2O等并放出熱能的過程。燃煤催化劑不改變化學反應的初始反應物和生成物，只加快燃燒過程使可燃物充分燃燒，其催化機理如下：

提高煤粉的煅燒效率。通過分散劑將催化劑和穩定劑等成分均勻的附著在煤粉表面，消除煤粉靜電，保證煤粉細顆粒的獨立和分散，提高煤粉燃燒接觸面積；同時讓節煤劑充分滲透至煤層內部，提高節煤劑的工作效率，進而在宏觀上提高煤粉的煅燒效率。

提高揮發分的燃燒強度。通過催化劑成分，加快了氧氣的擴散速度，使煤粉熱解過程中揮發分的析出和燃燒速度得到改善，宏觀上提高了揮發分的燃燒強度。

提高熟料產量和質量。通過礦化劑成分，適當降低了生料形成液相的溫度，延長了燒成帶的長度，增加了物料的反應時間，從而提高了熟料的質量和產量。

穩定燃燒效果。通過分散滲透劑、催化劑、礦化劑、穩定劑構建的復合體系，提高燃燒效率的同時，也提高穩燃效果，降低新型節煤催化劑中水分對煤粉輸送和粉磨的影響。

滲透性實驗。通過滲透性實驗觀察判斷節煤劑的滲透性，實驗方法如下：取兩個100ml比色管分別加入50ml去離子水和節煤劑，稱取一定質量的煤粉，同時加入到兩個比色管內，觀察煤粉的沉降情況，以判斷節煤劑的滲透性。滲透性結果見表2，從表2中可以看出本煤粉在節煤劑中迅速沉降，表明節煤劑中分散滲透組份起到了比較明顯的作用，節煤劑能迅速的滲透至煤層內部，充分發揮其功效。

礦化實驗。通過礦化實驗觀察其對熟料燒成的影響，

取空白樣品和添加節煤劑的樣品添加一定比例的水并采用模具壓制成圓柱體，105℃下烘干60min，在900℃的馬弗爐焙燒30min，后立即轉入1400℃馬弗爐內焙燒30min，取出后立即使用工業風扇迅速冷卻得到黑色樣品，參照GB/T 176-2017 《水泥化學分析方法》中的測試方法，對研磨后的樣品進行f-CaO含量測定。